セラミックス加工成形加工

セラミックス製部品を量産したいというニーズにお応えするための各種成形サービス。

各種セラミック成形技術

プレス成形	セラミックス原料を型に入れ、圧力を加えて成形する方法。寸法精度がよく、単純形状のものを大量生産するのに適しています。
押し出し成形	セラミックス原料を練土状にして、口型（マウスピース）から押し出すことで、円形・多角形などの中空・中実の断面積一定形状のものが連続的に量産できます。
テープ成形	ICの基板となるアルミナなどの薄板や薄膜を成形する方法です。

一般的なセラミックス材質であるアルミナ、ジルコニアをはじめ、ステアタイト、コージライト、フォルステライトといった材質も扱っています。これらセラミックス粉末（粉体）を成形し、焼成します。

セラミックのもつ高温絶縁性、高周波特性を最大限に生かし、機械強度、熱衝撃性にも優れた電気絶縁体をはじめ、広い範囲の用途の各種材料を揃えています。

精密治具や機械摺動部品などの精密加工製品には、高い寸法精度が要求されるため、精選された原料からの成形、機械加工、更に、焼成後の研磨、研削加工等のを行います。

チタン酸ストロンチウム系半導体セラミックス。　各電気製品のIF回路やHICなど幅広く使用することができます。

プレス成形、テープ成形された圧膜基板に各種金属ペーストを印刷塗布し、焼結させた回路印刷基板はHIC用から各種抵抗基板、ヒーター基板等の用途に用いられています。

セラミックと金属をガラスを用いて封着・接着を行います。電子管、ヒーター等のステム、各種気密端子等　広範囲に利用できます。